中鐵工業(yè)舉辦第二期領(lǐng)導(dǎo)干部理想信念培訓(xùn)班
來源:
日期:
2019-09-05
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8月26日至9月1日,中鐵工業(yè)第二期領(lǐng)導(dǎo)干部理想信念培訓(xùn)班在革命圣地井岡山成功舉辦,來自公司總部和所屬企業(yè)共計39名領(lǐng)導(dǎo)干部參加了培訓(xùn)。中鐵工業(yè)黨委副書記、副董事長黃振宇出席開班儀式并做重要講話。

黃振宇強調(diào),全體學(xué)員要學(xué)深悟透,深刻理解并牢牢把握“堅定執(zhí)著追理想、實事求是闖新路、艱苦奮斗攻難關(guān)、依靠群眾求勝利”的井岡山精神核心要義;要傳承和弘揚好井岡山精神,通過學(xué)習(xí),進一步提高政治能力、服務(wù)企業(yè)發(fā)展能力、改革創(chuàng)新能力和自我約束能力,更好地推動企業(yè)發(fā)展;要珍惜學(xué)習(xí)機會、潛心學(xué)習(xí),把學(xué)習(xí)與實踐相結(jié)合,進一步增強黨性修養(yǎng)、堅定理想信念,不斷提高自身政治素質(zhì)和能力水平。

培訓(xùn)期間,學(xué)員們穿上紅軍服,戴上紅軍帽,背著行軍包,通過專題教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)、體驗式教學(xué)、訪談式教學(xué)等活動,認(rèn)真學(xué)習(xí)、體驗井岡山革命斗爭生活。
培訓(xùn)班邀請了中國井岡山干部學(xué)院陳鋼教授、孫偉教授等講授《井岡山斗爭和井岡山精神》《紅軍長征和長征精神》《十九大會議精神和習(xí)近平新時代重要思想輔導(dǎo)》等課程,讓學(xué)員們重溫了毛澤東、朱德等老一輩革命家探索中國革命道路的艱辛歷程,深入了解井岡山斗爭和井岡山精神。

學(xué)員們瞻仰了井岡山革命烈士陵園,現(xiàn)場參觀了井岡山革命博物館、黃洋界哨口、三灣改編紀(jì)念館、茅坪八角樓、大井朱毛舊居、小井紅軍醫(yī)院(小井紅軍烈士墓、曾志墓)等,大家聆聽老師講解革命故事,傳承跨越時空的井岡山精神。
學(xué)員們還沿著當(dāng)年紅軍的足跡,重走朱毛紅軍挑糧小道,探索艱辛歷程,重燃革命激情。
通過培訓(xùn),學(xué)員們心靈得到洗禮、黨性受到錘煉,大家對井岡山精神有了更加深刻的理解。大家紛紛表示將在今后的學(xué)習(xí)和工作中,繼續(xù)傳承和發(fā)揚好井岡山精神,不斷提高自己的政治素質(zhì)、履職能力和工作質(zhì)量,不斷增強“四個意識”,堅定“四個自信”,做到“兩個維護”,筑牢信仰之基、補足精神之鈣、把穩(wěn)思想之舵,帶頭擔(dān)當(dāng)作為,在推進改革發(fā)展,建設(shè)“世界一流的高新裝備制造企業(yè)”的進程中勇當(dāng)先鋒,做好表率。
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3月17日,從崇太長江隧道項目現(xiàn)場傳來喜訊,由中鐵裝備與中鐵隧道局聯(lián)合打造的世界最大直徑高鐵盾構(gòu)機——“領(lǐng)航號(中鐵1398號)”,成功掘進突破5000米大關(guān),距離江心僅剩660米,標(biāo)志著隧道建設(shè)正式邁入全面高速智能掘進新階段。作為滬渝蓉高鐵控制性咽喉工程,崇太長江隧道是目前世界獨頭掘進距離最長(11.325千米)、盾構(gòu)直徑最大(15.4米)、過江設(shè)計時速最高(350公里/小時)、長江水下最深(89米)的高鐵隧道工程。隧道全長14.25千米,其中盾構(gòu)段長13.2千米,由“領(lǐng)航號”盾構(gòu)機(總長約148米,總重約4000噸)承擔(dān)主要掘進任務(wù)。面對生態(tài)環(huán)境敏感、地層復(fù)雜多變等施工難題,“領(lǐng)航號”盾構(gòu)機憑借中鐵裝備為其量身打造的智能化成套技術(shù),取得單月掘進紀(jì)錄高達(dá)718米,平均月掘進達(dá)到600米的優(yōu)異成績。這套盾構(gòu)機智能化成套技術(shù)集成五大核心子系統(tǒng)快來和小編一起了解一下!核心一:ATO盾構(gòu)自主掘進系統(tǒng)融合自動控制技術(shù)與動態(tài)決策優(yōu)化技術(shù),成功實現(xiàn)盾構(gòu)機自主掘進與精準(zhǔn)自動糾偏,以及泥水環(huán)流系統(tǒng)的全自動化運行。在確保掘進安全可靠的同時,開創(chuàng)了“有人監(jiān)護,無人操作”的掘進新模式,顯著提升了施工自動化水平和作業(yè)效率,引領(lǐng)盾構(gòu)施工技術(shù)邁向新高度。核心二:管片自動吊運系統(tǒng)集管片智能識別、吊具防搖控制、人員安全預(yù)警等前沿技術(shù)于一體,實現(xiàn)了從管片精準(zhǔn)識別抓取,再到全自動化運輸?shù)囊徽臼街悄芄芾?。該系統(tǒng)不僅極大減輕了作業(yè)人員的勞動強度,更將作業(yè)效率推向新的水平。施工效率提升了20%以上,實現(xiàn)累計完成10500塊零誤差作業(yè),以世界領(lǐng)先水平詮釋“科技解放生產(chǎn)力”。核心三:管片自動輸送系統(tǒng)專為提升管片運輸工序效率與安全而生,助力盾構(gòu)智慧施工加速前行,實現(xiàn)管片轉(zhuǎn)運全自動化升級。該系統(tǒng)深度融合智能管片識別技術(shù)、人機交互技術(shù)及安全監(jiān)測技術(shù)等,全面推動管片輸送作業(yè)向更安全、更自動化的新境界邁進,引領(lǐng)行業(yè)智能化發(fā)展新步...
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近日,中鐵裝備自主研發(fā)的新能源系列隧道專用設(shè)備批量下線標(biāo)志著公司形成了國內(nèi)先進的鉆爆法隧道施工關(guān)鍵工序新能源產(chǎn)品配套體系設(shè)計研發(fā)團隊以創(chuàng)新驅(qū)動突破技術(shù)壁壘攻克了新能源三電系統(tǒng)在復(fù)雜施工場景中的應(yīng)用難題設(shè)備核心亮點01綠色化施工零排放、零污染,解決隧道內(nèi)與人爭氧的難題。單臺設(shè)備每年可節(jié)約能耗費用10-20萬元,減排CO?約10-30噸。02智慧能源管理智慧能源管理系統(tǒng)具備“直流+交流”雙充電模式,支持邊作業(yè)邊補能,有效緩解續(xù)航焦慮。03智能熱管理智能熱管理控制,可實現(xiàn)系統(tǒng)自動加熱和冷卻,增強設(shè)備復(fù)雜或極端工況的適應(yīng)性。04動態(tài)能效優(yōu)化散熱系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)節(jié),實時監(jiān)控并評估散熱需求,動態(tài)調(diào)節(jié)散熱功率,整體能耗利用率提升10%以上。05多場景作業(yè)模式設(shè)備支持動力電池應(yīng)急作業(yè),適應(yīng)邊坡支護、洞外作業(yè)等特殊場景,顯著降低工程基礎(chǔ)設(shè)施投入。近年來,中鐵工業(yè)積極發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力 聚焦“智能+綠色”隧道建造技術(shù)迭代升級在隧道專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域不斷取得新突破推動裝備制造向高端化、綠色化、智能化邁進
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2月25日,隨著最后一項技術(shù)指標(biāo)驗收合格,由河南省水利二局集團和中鐵裝備聯(lián)合研制的“水投6號”(中鐵1483號)土壓平衡盾構(gòu)機順利通過驗收下線,設(shè)備將應(yīng)用于河南省汝陽前坪水庫灌區(qū)工程,這是中鐵盾構(gòu)又一次服務(wù)水利項目的生動實踐。項目概況河南省前坪水庫灌區(qū)工程項目,為河南省“十四五”期間重大水利工程之一。項目建成后將形成覆蓋2市5縣的現(xiàn)代化灌溉體系,年均可引前坪水庫水量1.55億立方米,可改善農(nóng)田灌溉面積50.8萬畝,對改善區(qū)域農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件,提高鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水保障程度,促進區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展具有重要作用。設(shè)備介紹“水投6號”土壓平衡盾構(gòu)機開挖直徑4.97米,整機長約153米,掘進區(qū)間總長約5.5公里,穿越地質(zhì)復(fù)雜,主要為泥巖夾礫巖、泥灰?guī)r、砂巖與泥巖互層等。針對以上地質(zhì)特點,中鐵裝備運用多項創(chuàng)新技術(shù),包括硬巖地層復(fù)合刀盤、刀具磨損檢測、超大推力和扭矩儲備、集成式自動保壓人艙、后配套設(shè)備集成及管線美觀化人性化布置等,使盾構(gòu)機具備了超強的地質(zhì)適應(yīng)性能,有效解決了破巖、結(jié)泥餅、狹小空間、高水壓、地表沉降等多項難題。此次下線標(biāo)志著國產(chǎn)高端裝備及創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的又一次重要突破,為國產(chǎn)隧道掘進機在長距離、大埋深引調(diào)水工程的應(yīng)用提供了有效案例,將為我國重大水利工程建設(shè)提供寶貴的經(jīng)驗和示范。
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近日,工業(yè)和信息化部發(fā)布了2024年國家級5G工廠名錄,來自中鐵工業(yè)的中鐵寶橋(揚州)有限公司5G工廠、中鐵裝備基于數(shù)據(jù)要素賦能的盾構(gòu)機5G工廠成功入選。何為5G工廠?5G工廠是指將以5G為代表的數(shù)字技術(shù),廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)現(xiàn)場,形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息(IT)運營(OT)深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進工廠。5G工廠長什么樣?“5G+”讓一切皆美好中鐵寶橋揚州公司積極推進信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合,鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力,先后建成鋼橋梁智能制造示范工廠、智能制造信息化控制中心,獲評國家級“專精特新小巨人企業(yè)”“國家級綠色工廠”“江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠”等稱號。▲智能數(shù)據(jù)分析平臺01.“5G+”讓管理更科學(xué)運用以太網(wǎng)、5G、WIFI等工具,搭建超融合云平臺,以實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集為基礎(chǔ),實現(xiàn)精益化管理和智能化決策。02.“5G+”讓工藝更優(yōu)化引進智能孔群檢測設(shè)備,開發(fā)基于激光掃描技術(shù)的智能拼接板檢測系統(tǒng),切實提升零件檢驗水平。搭建產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng),提升產(chǎn)品二維和三維設(shè)計質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。03.“5G+”讓生產(chǎn)更高效基于5G技術(shù),建設(shè)跨平臺的生產(chǎn)設(shè)備拓?fù)浔O(jiān)控設(shè)計平臺,實現(xiàn)制造單元設(shè)備在線實時監(jiān)控,推動不同生產(chǎn)車間設(shè)備狀態(tài)的分類管理。應(yīng)用室內(nèi)定位、視覺導(dǎo)航等技術(shù),定制開發(fā)AGV自動叉車,優(yōu)化廠內(nèi)物流,極大提高生產(chǎn)效率。04.“5G+”讓產(chǎn)業(yè)更智能智能制造及5G技術(shù)的應(yīng)用,打通了公司全流程業(yè)務(wù)鏈條,實現(xiàn)了從設(shè)計到生產(chǎn)的全過程信息化、數(shù)據(jù)化管理,公司板單元和桁梁桿件自動化焊接率均提升至90%以上。加“數(shù)”提升 領(lǐng)跑未來中鐵裝備將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為核心戰(zhàn)略,深耕高端裝備智能制造領(lǐng)域,先后建成盾構(gòu)機5G智能工廠、透明工廠綜合管控平臺,獲評"中國質(zhì)量獎""國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)""國家級綠色工廠"等稱號...
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近日,國家工業(yè)和信息化部公布了2024年度綠色制造名單,中鐵寶橋南京公司憑借在綠色制造領(lǐng)域的卓越表現(xiàn)成功入選“國家級綠色工廠”。 公司簡介中鐵寶橋南京公司是鐵路道岔研發(fā)制造領(lǐng)域的骨干企業(yè),主營鐵路道岔及配件,城市軌道交通產(chǎn)品研發(fā)、制造、安裝鋪設(shè)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、倉儲等業(yè)務(wù)。先后獲得工信部制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展行業(yè)系統(tǒng)解決方案試點示范企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、江蘇省智能制造工廠等國家級及省市級資質(zhì)榮譽30余項。從生產(chǎn)流程的優(yōu)化革新到綠色道岔的創(chuàng)新研發(fā),從清潔能源的再生應(yīng)用到綠色供應(yīng)鏈管理,公司始終將綠色發(fā)展作為企業(yè)戰(zhàn)略的核心組成部分,遵循能源資源消耗最低化、生態(tài)環(huán)境影響最小化、可再生率最大化原則,持續(xù)推進企業(yè)朝著綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展方向邁進。 創(chuàng)新迭代設(shè)計 研發(fā)綠色產(chǎn)品公司秉持“綠色低碳”道岔設(shè)計理念,按照產(chǎn)品全生命周期綠色生態(tài)設(shè)計方法,積極推進高端化、綠色化、標(biāo)準(zhǔn)化道岔產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā),做精產(chǎn)品線,做強產(chǎn)業(yè)鏈,搭建以市場需求為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系?!鴾p振道岔開發(fā)道岔減振降噪技術(shù),顯著降低列車過岔時的噪音及振動,提升旅客乘坐體驗,減少過岔噪音對周邊居民、振動對周圍環(huán)境的不利影響。參與道岔統(tǒng)型研制,通過技術(shù)創(chuàng)新和材料更新,增強零部件互換性,實現(xiàn)不同型號道岔整組互換,增強了道岔的穩(wěn)定性和可靠性,從而適應(yīng)更高運行速度與載荷要求。利用綠色低碳、減振降噪技術(shù),成功研制多種型號的適用高原氣候道岔、重載道岔、減振道岔,具有無害化、環(huán)保易回收等特性,大幅降低了用戶維護成本。 實施降耗增效 推進清潔生產(chǎn)道岔生產(chǎn)線融合現(xiàn)代傳感器技術(shù)、智能控制算法、自動控制技術(shù)和數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)高效率、高精度的自動化配料和涂裝。采用分時間隔轉(zhuǎn)料節(jié)拍匹配、輔助機械手轉(zhuǎn)運、多適用性鋼軌涂裝等技術(shù),集道岔鋼軌的自動化運轉(zhuǎn)、輸送、鋸切、打砂除銹、...